83.00₽
Легкоплавкая красножгущаяся масса для изготовления терракотовых изделий методом лепки и формования на гончарном круге. Может быть использована для изготовления покровных ангобов с температурой обжига выше 1150°C.
Наименование по каталогу производителя: ПГ-100
ПГ-100 — красножгущаяся масса с умеренной пластичностью, достаточной для формования ручной лепкой, на гончарном круге, раскаткой на станке с шаблоном. Масса представляет собой чистую молотую и вакуумированную пластичную глину. Рекомендуемый интервал обжига: 850 — 1050°С (90 — 104 конус). Выше 1000°C в массе происходит быстрое нарастание жидкой фазы, в результате чего крупные изделия теряют устойчивость, черепок приобретает темно-коричневого цвет. Характерный цвет после обжига: кирпично-красный.
|
|
||||
|
|
Основные характеристики массы справочно приведены в таблице. Все значения являются примерными и носят иллюстративный характер. Хорсс не берет на себя никаких обязательств в части получения указанных значений.
ТЕМПЕРАТУРА ОБЖИГА | 850°C | 900°C | 1000°C | 1100°C |
УСАДКА, % | 6-8 | 8-10 | 10-13 | 15-17 |
ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ, % | 15 | 13 | 5-7 | 2-3 |
КТР, х10-7 | — | 55 | 60 | 49 |
Как видно из значений коэффициента термического расширения, есть вероятность образования цека на глазурях. ПГ-100 — тонкая масса, остаток на сетке 63 мкм — 2-3%. Чувствительность к сушке — средняя, сложные изделия или изделия со стенками переменной толщины следует сушить в щадящих условиях, без сквозняков, лучше — под пленкой.
Стандартной технологией изготовления изделий является схема двухкратного обжига. Отформованные изделия бережно сушат, при необходимости ангобируют или расписывают ангобами, и обжигают на утиль при температуре 850-950°C. Далее на утиль наносят прозрачную глазурь или белую эмаль и обжигают второй раз при температуре 950 — 1050°С.
Глазурь S-0015 на образце ПГ-100, 980°С |
В качестве прозрачных глазурей рекомендуются S-0102, S-0120, S-0119. Из белых глазурей хорошо подходят S-0015 и S-0017, в том числе для техники майоликовой росписи. Для получения цветных покрытий рекомендуются цветные глазури серии S-0102 и S-0119, а также, если допустим цек, свинцовые потечные майоликовые глазури. Менее распространенными технологическими схемами являются 1. однократный обжиг с покровными ангобами, например, серии S-0635; 2. лощение с последующим дымлением, т.е. техника так называемой чернолощеной керамики. Утильные изделия можно обжигать по технике раку с использованием раку-глазурей (S-0109) или свинцовых майоликовых глазурей. Из ПГ-100 очень сложно самостоятельно приготовить литейную массу.
ОПИСАНИЕ ПРОБЛЕМЫ | ПРИЧИНЫ И ВАРИАНТЫ РАЗРЕШЕНИЯ |
1.Треск при сушке | Основной причиной треска при сушке является недостаточная однородность сушки, например, сквозняки, чрезмерно сухой воздух в помещении, а также большая разнотолщинность изделия. Требуется создание условий для спокойной замедленной сушки. |
2. Неоднородность глазурного покрытия при окунании утиля в глазурную суспензию | Плотность утильного черепка сильно зависит от температуры, поэтому участки изделия, обращенные к нагревателям, могут быть более плотными и хуже впитывать воду при окунании. Необходимо обеспечить однородность температуры в печи в процессе утильного обжига. |
3. Треск крупных изделий после утильного обжига. | Недостаточная температура утиля. Черепок должен быть достаточно прочным, чтобы выдержать термические напряжения в процессе охлаждения при утильном обжиге. Если утильный обжиг проводится при температуре ниже 900-850°C, такая прочность не достигается. |
1. Пыль высохшей глины потенциально опасна для здоровья, как и любая другая глинистая пыль. Требуется влажная уборка рабочего места, стирка рабочей одежды.
ПГ-100 поставляется в виде пластичной массы с влажностью 22-25%, упакованной в несколько слоев полиэтиленовой пленки, кусками от 1 до 22 кг. Стандартная упаковка — кусок весом 10-20 кг. При заказе массы свыше 10 кг кусками 1-3 кг применяется цена «кг фасованный».
Отзывы
Отзывов пока нет.